工业硅胶按键生产工艺分为那几步?

硅胶按键的生产工艺一般包含以下几个主要步骤：

1. 开模

首先，需要根据设计图纸或客户需求制作硅胶按键的制模，其目的是制作出按键的模具，通常采用的是矽铸、激光切割或CNC技术来制造模具。

2. 涂料喷涂

将模具进行表面处理，如喷涂一层模具分离剂，让硅胶按键在模具中取出时更加方便。同时，在模具上喷涂一层涂料，以增加按键的美观度和光滑度。

3. 按键注塑

将硅胶橡胶混合物按照一定比例注入至模具中，放置一段时间，待硅胶自然固化。之后模具分离剂和涂料会被洗掉，然后进行手工修整去除杂质和毛边等工序。

4. 印刷、烘干喷漆

经硬化后，再进行表面印刷覆盖图形和字母以及符号，然后放入烘箱或喷漆，最后再进行固化。

5. 组装

在完成硅胶按键的硬化之后，需要将硅胶按键与PCB电路板进行组装。按键与电路板进行引脚插接，或固定在 PCB板上，接线连接后焊接组装。

6. 测试

最后，对组装好的硅胶按键进行充放电测试、程序逻辑测试、性能指标测试和使用寿命等测试，确保硅胶按键达到设计要求和客户的要求。

总的来说，硅胶按键的生产工艺相对比较复杂、时间长、技术要求较高，而且整个生产工序中也涉及到许多细节环节，因此要求生产厂家需要有丰富的经验和专业的生产技术，才能生产出质量上乘、符合要求的硅胶按键。